雙灰紙印刷技術

滾筒包襯與壓力調節

印刷雙灰紙時印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，只需調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心，在印250－450g/m2雙灰紙可將滾筒的中心距拉大0．20—0．4mm，由于雙灰紙表面平滑度較差、比較粗糙，紙張的緊密程度也遠不如銅版紙好，印雙灰紙時還要注意印刷的壓力也相應加大一點。

如印400g/m2的雙灰紙，印版滾筒與橡皮滾筒的間隙為3．95mm，橡皮滾筒與壓印滾筒的間隙為3．40mm，印版滾筒的總包村為0．65－0．75mm，橡皮滾筒的總襯墊為3．15－3．35mm（用千分尺測量），如果紙張由厚轉薄，應將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內，假如印刷時的紙張由薄轉厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。

膠印輸紙部分的調節

1、雙灰紙印刷時要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調大一些。

2、分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，拉規壓簧可更換成直徑為1．5mm的鋼絲；通過拆下進紙輥凸輪與其軸間的聯接銷釘，或拆下擺桿上的滾子，以實現進紙輥不擺動、走紙平穩的目的。

3、印雙灰紙的時候，膠印機的雙張控制或的間隙也要相應增加；側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離、安全杠與輸紙板之間的距離都要增大一些。

4、遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離都要增大一些，并保持距離約等于紙張厚度加上。

印刷時的色序排列

1、雙灰紙印刷的產品有港版實地，又有文字、線條、圖案。如：郵政部門的特快專遞信封、酒盒、煙盒外包裝（條盒）等印刷產品，印刷的色序最好是先印文字，線條、圖案，再把滿版實地放在最后上機印刷，這樣可以避免由于雙灰紙較厚，印跡未干時紙張相互碰撞造成的碰臟擦壞、背面粘臟現象。

2、將深顏色的放在前面印，淺顏色的放在后面印，由于深顏色的油墨遮蓋力強、附著力強、放在前面先印，便于套印準確；淺顏色的油墨遮蓋力弱，放在后面印量印時稍微跑規矩不容易觀察出來，套印的效果要好得多。

3、往往在一個印刷產品中，有半色調四色電分的網點，又有連續調圖案、文字、線條。四色電分網點的應當先印，有利于套印準確，減少紙張伸縮影響。然后再印連續調圖案、文字、線條，在印刷色序的安排上要認準主次，先難后易比較適當。

4、如天氣炎熱，雙灰紙印單色時遇到紙張含水量不均勻，起皺不平整，紙張表面強度差等引起掉粉、掉毛等情況時，也可首先打空印一道水，可以解決現象。 [1]